設計鍛打毛坯的主要目的是改善金屬在終鍛模腔中的流動模式，避免折疊和其他缺陷，使金屬更容易填充終鍛模腔，并提高鍛模的使用年限。因此，對于具有復雜形狀特征的鍛件，通常有需要設計預鍛件。需要設計預鍛件的常見情況如下：具有工字形特征截面的鍛件；開叉特征鍛件；具有枝芽特征的鍛件；具有高加強特性的鍛件；具有高輪轂和深孔的鍛件。

　?。?）預鍛應盡可能在終鍛模中鐓粗成形，即具有鐓粗成形特征的預鍛高度應比終鍛相應高度增加2～5mm，一側寬度應減少1～2mm。格外是對于具有高加強筋和突出部分的鍛打毛坯，應取較大值，以便更多金屬流入高加強筋并整體填充。

　?。?）計算鍛件的體積比終鍛件的體積略大2%-5%。對于終鍛過程中容易產生折疊和裂紋缺陷的零件，預鍛模室的形狀和尺寸應與終鍛模室的形狀和尺寸基本一致。對于具有盲孔或沖孔連接蒙皮的鍛件，終鍛件和頸前鍛件之間的深度差為≤5mm。也就是說，應設計此處的鐓粗成形特征。預鍛時，高度應增加2～5mm。

　?。?）如果鍛打毛坯終鍛特征是通過壓制方法形成的，預鍛的結構形狀應保障預鍛的外側在終鍛變形開始時與終鍛的型腔壁接觸，這可以制約金屬的徑向流動（并制約金屬的流出），并迫使金屬流入對應于成形特征的空腔并填充。