<nav id="p5dp0"></nav>
          1. Banner
            首頁 > 新聞動態 > 內容
            剖析鍛打配件分模面的確定
            - 2022-06-18-

              鍛打配件的分型面是模鍛件上的上鍛模和下鍛模之間的界面。合理選擇分型面位置將關系到鍛造成形效果、鍛模和材料利用率。選擇分型面的原則是:(1)選擇分型面為平面,上下鍛模的??咨疃葢鞠嗤?。(2)保障鍛模能順利從??字腥〕?;(3)較好在型腔深度較淺的位置選擇分型面,以便金屬能夠輕便填充型腔,并且便于取出鍛件。(4)所選分型面應盡量減少鍛件的修整,以節省材料。

              確定分型面位置的基本原則是:先保持鍛件的形狀與零件的形狀基本相同,并且越容易將其從模具型腔中取出;嘗試獲得鐓粗變形模式,因為鐓粗變形過程中變形阻力較小。因此,鍛件分型位置應選擇在水平投影尺寸較大的位置。

              為了增進鍛打配件質量和生產過程的穩定性,除了滿足上述分型原則外,在確定開式鍛件的分型位置時,還應考慮以下要求:

              1、為了使分模結構盡可能簡單,便于在模鍛過程中檢測上下模的錯位,分模面應盡量線性,分模線應選擇在鍛件側面的中間。

              2、對于頭部尺寸較大的長軸鍛件,分模不應為直線,而應為折線,使上下模腔的深度過于相等,以保持尖角能整體填滿。

              3、為了便于鍛模加工制造和鍛件修邊,節約金屬材料,當≤(2.5~3)d圓餅鍛件,無論是錘鍛、曲柄壓力機還是螺旋壓力機,均應考慮徑向分型,盡量不采用軸向分型。由于徑向分型鍛模槽可以車削,效率高,節省工時,修邊模邊緣形狀簡單,制造方便;徑向分型還可以鍛造內腔,節省金屬。然而,當h/d較大且錘子用于模鍛時,顯然不繼續考慮徑向分型。如果仍采用徑向分型,模具高度和尺寸過大,鍛造困難,沖擊能量降低,所需模具力也較大。

              4、對于有金屬流線要求的鍛打配件,為了規避切斷纖維結構,模具應盡可能沿鍛件的橫截面形狀分割,如肋頂模。同時,應考慮鍛件在運行過程中的受力情況,纖維結構應垂直于剪應力方向。

            剖析鍛打配件分模面的確定


            日本极品少妇的粉嫩小泬图片
                <nav id="p5dp0"></nav>